Металлопрокат из нержавеющей стали обширен. Можно подобрать изделие, соответствующее конкретным условиям эксплуатации, изготовить модель по заданным размерам. Каждый вид металлопрокатной продукции наделяется определенным набором сильных и слабых сторон, которые влияют на дальнейшее использование. Например, пруток нержавейка 5 мм используется для производства функциональных и декоративных металлоконструкций. Калиброванные круги с добавлением легирующих компонентов устойчивы к коррозии, но вызывают сложности обработки.
Такие особенности металла мотивируют производителей создавать новые сплавы, отвечающие требованиям потребителей. Добавление в состав хрома усиливает прочностные характеристики. В совокупности с антикоррозийным эффектом металл может использоваться в сферах, где требуется материал повышенной грузоподъемности при условии монтажа в агрессивной среде, формирующей очаги ржавления.
Расчет количества металла
Весовые и размерные показатели необходимы для:
- транспортировки (подбора машины);
- выявление потребности в металле для решения поставленных задач.
Самый проверенный способ определения массы изделий – взвешивание. Зачастую технология применяется в заводских условиях. Особенно при взвешивании больших партий.
Второй по популярности метод – применение калькулятора по металлу. Изначально создавались таблицы с характеристиками всего модельного ряда. Поиск нужных параметров занимал много времени, поэтому бумажный и электронный носитель сменил калькулятор. Программа содержит вариации все продукции, регламентированной ГОСТ. Если вычисляются показатели нестандартной металлопродукции, программа автоматически вычисляет:
- объем;
- вес на основании плотности выбранного сплава (сталь, медь, алюминий и прочее).
Благодаря высокой точности, исключено наличие погрешностей.
Характер изделий
Калькулятор рассчитан на следующие категории металлопроката:
- пруты арматуры;
- листы;
- лента;
- профильный, круглый трубопрокат;
- круг, квадрат, шестигранник;
- швеллер, уголок, двутавр.
Для расчета веса потребуется знание следующих параметров:
- плотность изделия, рассчитанная по физическим показателям;
- формат сплава (лист, уголок, труба и прочее);
- геометрическая форма;
- размеры заготовки.
Если возникают сложности расчета плотности, рекомендовано использовать готовые формулы.
Сложности
Точность вычислений может иметь отклонения из-за технологии производства. Между холодным и горячим прокатом отмечается колоссальная разница. Подразумевается точность геометрических свойств с сохранением плотности по всей заготовке.
Непрерывный нагрев с последующим охлаждением сопровождается рекристаллизацией, интенсивным окислением. Это явления способствуют изменению толщины на определенных участках взвешиваемого изделия.
Вычисление массы прямоугольного профиля
Конструкция представляет собой параллелепипед, толщина стенок которого задана технической документацией. Масса рассчитывается следующими способами:
- Расчет площади сечения, массы фигуры по внешней стенке. Провести аналогичные вычисления по внутренним размерам. Разница двух показателей – искомое значение.
- Вычисление веса одной стенки. Для квадратного профиля полученное значение умножается на четыре. У прямоугольника отдельно рассчитывается величина большой и малой стеной. Каждый полученный показатель умножается на два. Итоговые данные суммируются.
Для упрощения вычислений можно воспользоваться калькулятором или сводной таблицей.
Комментарии